Aos profissionais (metrologistas, técnicos, engenheiros, instrutores de treinamento e supervisores) envolvidos com atividades de medição e/ou calibração de instrumentos, especialmente dos setores de controle de qualidade, produção, ferramentaria, treinamento (indústria ou área educacional), etc.

• Proporcionar aos participantes um entendimento teórico e prático dos recursos de medição e sua calibração, rastreabilidade, aplicações e limitações.
• Transmitir noções de aplicação de instrumentos de medição específicos e especiais em situações que requerem criatividade e flexibilidade.
• Baseado no Livro “Manual de Metrologia – A Ciência da Medição” de autoria de Nobuo Suga, um dos mais renomados especialistas da Mitutoyo América Corporation.
• Certificado de participação (apropriado para ISO 9000/QS-9000).

• Fundamentos – Da origem do Metro até a definição atual pelo LASER – Rastreabilidade, nacional e internacional.
• Blocos Padrão – A materialização do metro – Aço e cerâmica de Zircônio – Metodologias de trabalho, hierarquização, aplicações e calibração.
• Micrômetros, Paquímetros, Relógios Comparadores, Relógios Apalpadores e Medidores Internos – Conceitos fundamentais – Princípios – Metodologia de calibração e ajuste – Boas práticas de medição – Tipos e aplicações engenhosas em serviços complexos – Sistemas digitais e aplicações com softwares de CEP – Estudos de R&R
• Calibradores Passa – Não Passa – Fundamentos – Vantagens e méritos – Pinos Calibrados – esferas Calibradas – Calibradores de roscas – Medição de roscas com três arames – Calibração com Micrômetro por Varredura LASER – Calibradores de boca.
• Projetor de Perfil – Fundamentos – Medição linear e angular – Distâncias entre centros de furos e formas geométricas com software 2D – Uso de telas de comparação – Tecnologia de medição com câmeras CCD – Medições especiais – Ampliando o potencial do sistema.
• Rugosidade Superficial – Fundamentos – Simbologia – Filtragem da ondulação –
• Medição longitudinal e circunsferencial – definição de parâmetros e suas aplicações – Calibração e ajuste do rugosímetro.
• Circularidade e Cilindricidade – Fundamentos e simbologia – Parâmetros de Medição – Recursos de medição convencionais e sistemas dedicados com processamento de dados e gráficos. Exemplos práticos
• Dureza Superficial – Conceitos fundamentais – Medição de dureza em peças metálicas e não metálicas – Dureza normal e superficial – Parâmetros de medição – Padrões de dureza – Preparação e calibração do durômetro.
• Desempenos e barramentos. Metodologia de medição com nível de precisão.
• GD&T – Dimensionamento e Tolerância Geométrica – Fundamentos e normalização - Simbologia e aplicações no projeto – Exemplos práticos.
• Máquinas de Medir Tridimensionais – Princípios – Características Construtivas e calibração.
• Exemplos de medição manual, com software geométrico tanto manual como com CNC.
• Estudos comparativos com sistemas convencionais.
• Trabalhos de laboratório.

Janeiro

Fevereiro

Março

Abril: 

Maio  3 a 6 presencial

Junho

Julho

Agosto

Setembro

Outubro: 25 a 28 presencial

Novembro

Dezembro

Informações: 11 5643-0025 ou [email protected]

Para treinamento in-company, entre em contato 11 5643-0025 que podemos adequar um destes cursos para a sua necessidade.